淬火機床感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)設備的維護和保養

淬火機床的感應淬火是單件加工的，因此是一種允許大生產柔性的加工方式。然而，用戶希望降低工件成本，以及用于減少操作數量的優化方案，這是非常難的，淬火設備廠家尤其(qi)是(shi)在必(bi)須(xu)保證熱處理后表(biao)面質量的情(qing)況下。

淬火機床在(zai)(zai)(zai)(zai)熱(re)化學過(guo)程中，解決(jue)這個問題的(de)方(fang)案(an)是必(bi)須在(zai)(zai)(zai)(zai)真空中加(jia)熱(re)工件(jian)。雖然(ran)這個方(fang)案(an)很(hen)(hen)好(hao)地(di)保證工件(jian)的(de)表面(mian)質量，但在(zai)(zai)(zai)(zai)批量生產加(jia)工中，這又是效率很(hen)(hen)低的(de)方(fang)案(an)。在(zai)(zai)(zai)(zai)感應加(jia)熱(re)中，存在(zai)(zai)(zai)(zai)真空方(fang)案(an)，但在(zai)(zai)(zai)(zai)熱(re)處理過(guo)程中并不是經濟和科學的(de)。

保持有(you)效(xiao)圈(quan)(quan)工(gong)作面(mian)的(de)清(qing)潔。半環型感應(ying)器的(de)加熱(re)圈(quan)(quan)工(gong)作面(mian)。曲(qu)軸有(you)效(xiao)圈(quan)(quan)工(gong)作時，會吸(xi)附軸頸表面(mian)上的(de)鐵(tie)末，如果每班不清(qing)擦干凈，會形成(cheng)硬殼，既(ji)影響感應(ying)器效(xiao)率，還會使有(you)效(xiao)圈(quan)(quan)與工(gong)件間隙(xi)變小，產生短(duan)路，燒壞有(you)效(xiao)圈(quan)(quan)。要(yao)(yao)保證感應(ying)器錐形接觸面(mian)與變壓(ya)器二次(ci)接觸板部分緊貼，以減少接觸電阻(zu)，并要(yao)(yao)定期用細砂布(bu)清(qing)除此表面(mian)的(de)氧化皮或(huo)油污。

淬火機床的間隔定位塊的固定螺釘要經常檢查，發現松動時，應及時擰緊。淬火機床的定位塊磨損值超過1/1000軸頸直徑時，要更換新的定位塊。淬火機床的導磁體老化或銹蝕嚴重時，必須更換新的導磁體。感應器冷卻水應使用軟化水，水流量與水壓必須穩定，當出水口水溫超過70℃時，要查原因，并進行通水量檢查與管路清洗。淬火設備廠家