淬火設備廠家的齒輪在機械的傳動運動中是應用非常廣泛的零件之一，汽車、機床、拖拉機、礦山等都要有齒輪的配合才會順利運行。它在工作的過程中擔負著傳遞扭矩、調整速度等任務。因為在運動中，齒輪會受到很大的彎曲應力以及相互滑動的摩擦力等。由于齒輪的工作條件和受力情況非常的復雜，所以生產出來的齒輪必須經過高頻淬火設備淬火處理，改變它(ta)的硬度和(he)負(fu)載力才能應用到(dao)生產中，延長它(ta)的使(shi)用壽命。

根據齒(chi)輪的服役(yi)條件和失效(xiao)形式(shi)分析，合格的齒(chi)輪除(chu)了需要經過高(gao)頻淬(cui)火設(she)備淬(cui)火熱處理(li)外，還要在本身的制作材(cai)料上有嚴格的要求(qiu)。

1、生產齒輪(lun)的材料必須具有足夠的強度(du)和很高的彎曲疲勞強度(du)，用于(yu)保證齒輪(lun)在運(yun)行時應力過大而不至(zhi)于(yu)造成疲勞斷裂。

2、齒輪的齒面要(yao)具有(you)很高的硬(ying)度和耐磨(mo)性(xing)，防止(zhi)在作業時(shi)齒面受到損傷。

3、增強齒輪的心部(bu)強度(du)和沖擊韌(ren)度(du)，防(fang)止過(guo)載時發(fa)生斷裂(lie)。

4、材(cai)料本身具有很好的(de)切削加(jia)工性，高頻淬火設備淬火時變形小，進而提高齒輪(lun)的(de)加(jia)工精度(du)和(he)降低它的(de)表面粗糙度(du)，達(da)到(dao)提高齒輪(lun)的(de)抗磨損能(neng)力的(de)目的(de)。

5、價(jia)格低，制作齒輪(lun)的原材料充足。

制作完成(cheng)的(de)齒輪(lun)，小點(dian)的(de)齒根薄，兩齒輪(lun)的(de)齒面硬(ying)度值有一定的(de)差值