淬火機床(chuang)制造技術(shu)亟需提高

高頻淬火機床在國內被大量的應用，同時伴隨著不斷提高的市場經濟建設以及不斷發展的科學技術，淬火機床廠家更多高(gao)頻淬(cui)火機床(chuang)(chuang)(chuang)方面(mian)(mian)的創新技術也(ye)導(dao)致整體市場(chang)不斷的擴大(da)，高(gao)頻淬(cui)火機床(chuang)(chuang)(chuang)在專業以及精細(xi)化程(cheng)度上也(ye)同時面(mian)(mian)臨著一(yi)些巨(ju)大(da)制約(yue)，從而導(dao)致我們(men)國家高(gao)頻淬(cui)火機床(chuang)(chuang)(chuang)行業的發展加速度受到了影響(xiang)。

我們需要解決的(de)問題就是工(gong)件金屬強度極限低于內(nei)(nei)應力的(de)問題，這個問題導致淬(cui)火機床廠家工(gong)件在加工(gong)過(guo)程之中(zhong)外形(xing)(xing)出現(xian)(xian)起伏變化等情況，工(gong)件在進行淬(cui)火的(de)過(guo)程中(zhong)，機床的(de)導軌(gui)本身所具有的(de)不(bu)均勻的(de)熱脹冷縮情況和金屬內(nei)(nei)部(bu)組織進行轉化的(de)時(shi)候(hou)導致工(gong)件的(de)外形(xing)(xing)體(ti)積出現(xian)(xian)變化從而就會產生比較大的(de)內(nei)(nei)應力，導致工(gong)件發生變形(xing)(xing)。

其次，高頻淬火設備殘留(liu)水(shui)份以及低氣(qi)(qi)溫工(gong)(gong)況下工(gong)(gong)作時(shi)的(de)(de)一些(xie)(xie)問題也(ye)需要引起我(wo)(wo)們的(de)(de)注(zhu)意(yi)，比(bi)如(ru)由于在一些(xie)(xie)高頻淬(cui)火(huo)設備(bei)里面會殘留(liu)水(shui)份，就可(ke)能(neng)會機床(chuang)內部(bu)的(de)(de)水(shui)壓開關(guan)觸點發生接觸導致出現(xian)銹蝕；還有(you)比(bi)如(ru)淬(cui)火(huo)機床(chuang)之(zhi)中的(de)(de)水(shui)里面所(suo)含(han)有(you)部(bu)分的(de)(de)雜(za)質會造成沉淀而導致機床(chuang)管(guan)路發生堵(du)塞。那(nei)么就需要我(wo)(wo)們能(neng)夠使用諸(zhu)如(ru)高壓氣(qi)(qi)泵將機床(chuang)里面所(suo)有(you)的(de)(de)殘留(liu)水(shui)份全部(bu)吹出來，同(tong)時(shi)保(bao)證淬(cui)火(huo)設備(bei)在一些(xie)(xie)相對(dui)氣(qi)(qi)溫低的(de)(de)工(gong)(gong)況下工(gong)(gong)作不會出現(xian)水(shui)管(guan)凍壞的(de)(de)情況。