使用(yong)淬火機(ji)床也是(shi)有幾個小技巧的(de)

淬火機床廠家設備與超音頻感應加熱設備其實是同一種淬火設備，只是設備頻率不(bu)一樣，他(ta)們都(dou)可以對(dui)齒輪(lun)軸、齒輪(lun)鏈(lian)輪(lun)、凸輪(lun)軸、花鍵軸等等工業件進(jin)行加工淬(cui)火(huo)處(chu)理，在選(xuan)擇(ze)感應加熱設備時，要(yao)跟(gen)據(ju)加工材料的(de)特(te)性(xing)、厚度、直徑以及(ji)需要(yao)淬(cui)火(huo)的(de)程度來(lai)選(xuan)擇(ze)不(bu)同(tong)型號的(de)感應加熱設備。在用高頻淬(cui)火(huo)設備進(jin)行淬(cui)火(huo)處(chu)理時，值得注(zhu)意的(de)是，過冷奧(ao)氏(shi)體(ti)開始轉變為馬氏(shi)體(ti)的(de)溫度稱(cheng)之為Ms點(dian)，轉變完成之溫度稱(cheng)之為Mf點(dian)。C%含(han)量愈高，Ms點(dian)溫度愈降(jiang)低。0.4%C碳(tan)鋼的(de)Ms溫度約為350℃左(zuo)右(you)(you)，而0.8%C碳(tan)鋼就降(jiang)低至約200℃左(zuo)右(you)(you)。淬(cui)火(huo)液(ye)可添加適當的(de)添加劑。

淬火機床設備在進行(xing)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)處理時，也是(shi)有幾個(ge)小技巧可(ke)以用的，對于(yu)提(ti)(ti)高淬(cui)(cui)火(huo)(huo)效率還是(shi)有一定的提(ti)(ti)升的，那么(me)有一種是(shi)我相對其他幾點來說比(bi)較(jiao)好我推(tui)薦的，就(jiu)是(shi)在水(shui)中加入食(shi)鹽可(ke)使冷(leng)卻(que)速率加倍。因為鹽水(shui)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)的冷(leng)卻(que)速率快，且(qie)不會有淬(cui)(cui)裂及淬(cui)(cui)火(huo)(huo)不均勻之(zhi)現象，可(ke)稱是(shi)理想之(zhi)淬(cui)(cui)硬(ying)用冷(leng)卻(que)劑。食(shi)鹽的添加比(bi)例(li)以重量(liang)百分(fen)比(bi)10%為宜。

高(gao)頻淬(cui)(cui)(cui)火(huo)設備的(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)液(ye)(ye)好選用水(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)(zhi)有雜質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)液(ye)(ye)，因(yin)為(wei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中有雜質(zhi)(zhi)(zhi)比純水(shui)(shui)(shui)(shui)更適合(he)，水(shui)(shui)(shui)(shui)中加(jia)入(ru)固體微粒(li)，有助于工件表面(mian)之(zhi)洗凈作用，破壞蒸氣膜作用，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)機床(chuang)使得冷(leng)卻速(su)度增加(jia)，可(ke)防(fang)止淬(cui)(cui)(cui)火(huo)斑點(dian)的(de)發(fa)生(sheng)。因(yin)此淬(cui)(cui)(cui)火(huo)處(chu)理，不用純水(shui)(shui)(shui)(shui)而(er)用混合(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)之(zhi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)技術是很重要的(de)觀念。水(shui)(shui)(shui)(shui)溶性(xing)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)液(ye)(ye)可(ke)用聚合(he)物與水(shui)(shui)(shui)(shui)調配而(er)成：聚合(he)物淬(cui)(cui)(cui)火(huo)液(ye)(ye)可(ke)依加(jia)水(shui)(shui)(shui)(shui)程度調配出由水(shui)(shui)(shui)(shui)到油之(zhi)冷(leng)卻速(su)率(lv)之(zhi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)液(ye)(ye)，甚(shen)為(wei)方便，且又(you)無火(huo)災、污染及(ji)其他公害之(zhi)慮。