可能很多朋友都沒有聽說過局部淬火這個概念，畢竟一般人也不會關注這些工業上面的知識，但是很多從事機械建造的朋友肯定很熟悉，下面就由小編攜手優造節能和大家一起看一看相關的資訊吧。
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　　熱處理知識——表面局部淬火及硬度檢測方法
　　表面局部淬火熱處理，通常采用感應加熱或火焰加熱的方式，在處理零件局部硬度時，零件通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值，零件的硬度檢測要在指定區域內進行。
　　硬度檢測儀器可采剛洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度值。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是的，可分辨出工件表面硬度的微小差別。
局部淬火 加工機械部件常用方法
局部淬火
　　檢測方法有哪些？
　　另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。表面洛氏硬度計也十分適于測試表面淬火工件硬度，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段，已經能夠滿足要求。
　　利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當硬化層厚度在0.40.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。

　　局部淬火在很多大型的(de)機械(xie)制(zhi)造(zao)業是經常(chang)使用到的(de)一種方法，而且都是處(chu)于一種非(fei)常(chang)高溫的(de)狀態，所以一定要注意生產過(guo)程(cheng)中的(de)安(an)全問題，如果你想了解更(geng)多，那就關注優造(zao)節(jie)能吧(ba)。