如(ru)何選擇頻率，高(gao)頻淬(cui)火和(he)中頻淬(cui)火的區別?

　　一(yi)、高中頻淬火的硬層深度(du)上來講

　　中(zhong)頻(pin)淬(cui)(cui)(cui)火：淬(cui)(cui)(cui)硬層較深(3~5mm)，適(shi)用于承受扭曲、壓(ya)力負荷的(de)零件，如曲軸、大(da)齒輪、磨床主軸等(deng)(所用材料為45號鋼(gang)、40Cr、9Mn2V和球墨(mo) 高頻(pin)的(de)淬(cui)(cui)(cui)火，可以短時(shi)間(jian)的(de)表(biao)層淬(cui)(cui)(cui)硬!晶體組織很細!結構變形小，中(zhong)頻(pin)表(biao)面應(ying)力比高頻(pin)的(de)要(yao)小50HZ叫工頻(pin)，加熱深度5-10 1000-10000HZ叫中(zhong)頻(pin)。

　　高頻淬火：淬硬層淺(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、變形小、淬火質量好、生產效率高，淬火感應加熱設備廠家適用于摩擦(ca)條(tiao)件下工作的零件，如一般較小的齒輪、軸類(所用材(cai)料為45號鋼(gang)、40Cr)。10000HZ以上叫高頻淬火。

　　二、高中頻(pin)感應加熱設備淬火原理上講

　　高(gao)頻淬火(huo)多數用于工業(ye)金(jin)屬零件淬火(huo)，是使(shi)工件表面(mian)產生一(yi)定的(de)感(gan)(gan)應(ying)設備(bei)，迅(xun)速加熱零件表面(mian)，然后迅(xun)速淬火(huo)的(de)一(yi)種(zhong)(zhong)金(jin)屬熱處(chu)理方法。工件放到(dao)感(gan)(gan)應(ying)器內(nei)，感(gan)(gan)應(ying)器一(yi)般(ban)是輸入中頻或高(gao)頻交(jiao)流電(dian) (Hz或更高(gao))的(de)空心銅管。產生交(jiao)變磁場在工件中產生出同頻率(lv)的(de)感(gan)(gan)應(ying)加熱，這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)感(gan)(gan)應(ying)電(dian)流在工件的(de)分布是不(bu)均(jun)勻的(de)，在表面(mian)強，而(er)在內(nei)部(bu)(bu)很(hen)弱，到(dao)心部(bu)(bu)接近于0，利用這(zhe)(zhe)個趨膚效(xiao)應(ying)，可(ke)使(shi)工件表面(mian)迅(xun)速加熱，在幾秒鐘內(nei)表面(mian)溫度(du)上升(sheng)到(dao)800-1000℃，而(er)心部(bu)(bu)溫度(du)升(sheng)高(gao)很(hen)小(xiao)。

　　中(zhong)頻(pin)淬火，就(jiu)是將(jiang)金屬件(jian)放在一個感應線(xian)圈(quan)內，感應線(xian)圈(quan)通交(jiao)流(liu)電(dian)，產生交(jiao)變電(dian)磁場(chang)，在金屬件(jian)內感應出交(jiao)變電(dian)流(liu)。

　　感應淬火(huo)時頻率(lv)選擇很重要。不同(tong)的(de)(de)(de)電流(liu)頻率(lv),將在(zai)零件中(zhong)(zhong)產生(sheng)不同(tong)的(de)(de)(de)透入深(shen)度,在(zai)隨(sui)后的(de)(de)(de)淬火(huo)中(zhong)(zhong)可得到不同(tong)深(shen)度的(de)(de)(de)硬化(hua)層(ceng)。高頻(中(zhong)(zhong)頻)電流(liu)有個重要特性叫表面(mian)效應,即隨(sui)電流(liu)頻率(lv)提高,感應電流(liu)更趨向零件表面(mian)。頻率(lv)越(yue)(yue)高,表面(mian)電流(liu)密度越(yue)(yue)大,電流(liu)透入深(shen)度越(yue)(yue)小。頻率(lv)越(yue)(yue)低,電流(liu)透入深(shen)度越(yue)(yue)大。

　　感應加熱表面淬火的使用頻率不同，一般感應淬火設備按頻率分為：

　　超音(yin)頻(pin)范(fan)圍15-35KHZ ，高頻(pin)為(wei)200-250KHZ ，超高頻(pin)為(wei)300-500KHZ，中(zhong)頻(pin)為(wei)500-10000HZ。

　　超(chao)(chao)音(yin)頻(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率為(wei)15-35KHZ 淬火(huo)軸之(zhi)類的(de)(de)產品(pin)層深在(zai)(zai)1.8-3mm高頻(pin)(pin)(pin)(pin)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率多(duo)為(wei)200-250KHZ之(zhi)間(jian)，適合(he)(he)小型(xing)軸類淬火(huo)，因為(wei)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率高，淬硬層比較(jiao)(jiao)淺，加熱(re)速(su)度較(jiao)(jiao)快。超(chao)(chao)高頻(pin)(pin)(pin)(pin)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率在(zai)(zai)300-500KHZ，適合(he)(he)較(jiao)(jiao)為(wei)精密細小的(de)(de)部件(jian)加熱(re)，如鋼針，鐵絲，鋼絲等直(zhi)徑在(zai)(zai)1mm左右的(de)(de)金屬(shu)物品(pin)加熱(re)，因為(wei)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率比較(jiao)(jiao)高，磁場分(fen)布也較(jiao)(jiao)為(wei)密集。

　　由于電流頻率不(bu)同，加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)感應電流透入深(shen)度不(bu)同。淬火感應加(jia)(jia)熱(re)(re)設備廠家使用高(gao)頻時(shi)，要了解產品的(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)工藝要求，大概(gai)來說(shuo)有(you)幾種情況(kuang)：?

　　1、工(gong)件(jian)透熱(re)(re)，例如：緊固件(jian)、標(biao)準件(jian)、汽配、五金(jin)工(gong)具、麻花(hua)鉆的熱(re)(re)鐓熱(re)(re)軋等，工(gong)件(jian)直徑越(yue)大，頻率應越(yue)低。

　　Φ4mm-16mm以下適用高頻(pin)(50-100KHz)??

　　Φ16-40mm適用超(chao)音頻(10-50KHz)

　　Φ40mm以(yi)上適用(yong)中(zhong)頻(0.5-10KHz)

　　2熱處理，軸類、齒輪、淬(cui)火(huo)及不銹(xiu)鋼制品退火(huo)等等，以(yi)淬(cui)火(huo)為例，工(gong)件要求淬(cui)火(huo)層越(yue)淺，頻(pin)率應(ying)越(yue)高，淬(cui)火(huo)層越(yue)深(shen)，頻(pin)率應(ying)越(yue)低。

　　1.5-2mm適用20-25KHz超音頻(pin)?

　　2.0-3.0mm適用8-20KHz超音(yin)頻、中頻?

　　3.0-5.0mm用4-8KHz中(zhong)頻?

　　5.0-8.0mm適用(yong)2.5-4KHz中頻