鋼鐵感應淬火有(you)何不同，應注意哪些？

在感應熱處理生產中，大家可能遇到這樣或那樣的問題，淬火感應加熱設備廠家如何(he)快速(su)解決(jue)，既不耽誤生(sheng)產又(you)能保證質量是(shi)關鍵(jian)。

　　一問：鋼(gang)鐵(tie)感應淬火有何不同(tong)，應注意哪些？

　　正解：

　　各種鑄鐵中，灰鑄鐵的感應淬火難度大。灰鑄鐵感應淬火與鋼相似，所用淬火設備也相(xiang)似，淬(cui)火感應加熱設備(bei)廠家應注意(yi)以下不同點：

　   1) 加熱(re)(re)時間比(bi)鋼件(jian)為長，一(yi)般應在(zai)幾秒(miao)以上，并應保(bao)溫一(yi)段(duan)時間，使難溶的(de)組織(zhi)溶入奧(ao)氏體，加熱(re)(re)速(su)度過快(kuai)會(hui)導致過高(gao)的(de)熱(re)(re)應力，易產生裂紋。

　   2) 加(jia)熱(re)溫(wen)度不能(neng)太高(gao)，上限為950℃，一般(ban)在900-930℃，不同牌(pai)號有一個(ge)佳溫(wen)度，加(jia)熱(re)溫(wen)度達950℃時(shi)，零(ling)件表面(mian)會出現磷(lin)共晶，還會有粗(cu)大的殘留奧氏體。

　   3) 為使溫度由表(biao)面緩慢過渡到心部，好不(bu)要在加熱(re)后立即淬(cui)火，預冷0.5-2.0s好。

      4) 鑄鐵件(jian)感應淬火一(yi)般采用聚合物(wu)溶液或油作淬火介(jie)質 也(ye)有一(yi)些件(jian)如缸套(tao)直(zhi)接(jie)用水作淬火介(jie)質，更有缸體閥座采用自冷淬火。

      5) 灰鑄鐵件感應淬火后，為消除應力(li)應進行低溫回火，例如缸(gang)套采用(yong)工(gong)頻回火，220℃×1h。

    　鐵(tie)素(su)體可鍛鑄鐵(tie)的基(ji)體是鐵(tie)素(su)體與石墨碳(tan)(tan)，為(wei)使奧氏(shi)體中(zhong)溶(rong)(rong)入(ru)碳(tan)(tan)，既(ji)要提高加熱(re)溫度(達(da)1050℃)，又要延長(chang)加熱(re)時間(達(da)1min以上)，這樣才能使小(xiao)部分石墨碳(tan)(tan)溶(rong)(rong)氏(shi)體中(zhong)，淬火后才能獲得較高的表面。

　　二問：如何選用單匝(za)與多(duo)匝(za)感應器？

　　正解：

　　單(dan)(dan)匝(za)(za)與(yu)(yu)多(duo)(duo)匝(za)(za)感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)各有(you)特點，單(dan)(dan)匝(za)(za)感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)結構簡單(dan)(dan)，便于設計與(yu)(yu)制造，一般(ban)情(qing)況上(shang)(shang)，如果單(dan)(dan)匝(za)(za)感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)在(zai)(zai)寬(kuan)度(du)與(yu)(yu)電(dian)(dian)源設備相(xiang)匹配方面均能適應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)時(shi)(shi)，應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)選單(dan)(dan)匝(za)(za)感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)。但是(shi)，單(dan)(dan)匝(za)(za)感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)與(yu)(yu)多(duo)(duo)匝(za)(za)感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)相(xiang)比，在(zai)(zai)使用相(xiang)同功(gong)率條件下，感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)電(dian)(dian)壓(ya)低，電(dian)(dian)流大(da)，因此(ci)，對(dui)(dui)導(dao)(dao)電(dian)(dian)板(ban)來講，相(xiang)同長度(du)時(shi)(shi)，其(qi)損耗(hao)就大(da)；而(er)多(duo)(duo)匝(za)(za)感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)在(zai)(zai)相(xiang)同功(gong)率下，感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)輸入電(dian)(dian)壓(ya)高(gao)，電(dian)(dian)流小，導(dao)(dao)電(dian)(dian)板(ban)損耗(hao)就小，感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)效(xiao)率就相(xiang)對(dui)(dui)要高(gao)。另(ling)一種簡單(dan)(dan)的(de)解釋(shi)是(shi)：感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)上(shang)(shang)的(de)電(dian)(dian)壓(ya)是(shi)按(an)導(dao)(dao)電(dian)(dian)板(ban)長度(du)和有(you)效(xiao)圈(quan)展(zhan)開(kai)長度(du)之和分配的(de)，如果導(dao)(dao)電(dian)(dian)板(ban)長度(du)很(hen)長而(er)有(you)效(xiao)圈(quan)展(zhan)開(kai)長度(du)很(hen)短(duan)，則功(gong)率的(de)大(da)部分消耗(hao)在(zai)(zai)導(dao)(dao)電(dian)(dian)板(ban)上(shang)(shang)，采用多(duo)(duo)匝(za)(za)感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)就是(shi)增加(jia)有(you)效(xiao)圈(quan)展(zhan)開(kai)長度(du)，有(you)效(xiao)圈(quan)分配到的(de)電(dian)(dian)壓(ya)和功(gong)率相(xiang)對(dui)(dui)地增加(jia)了(le)。因此(ci)，現在(zai)(zai)直徑小、寬(kuan)度(du)寬(kuan)的(de)工件，大(da)都采用多(duo)(duo)匝(za)(za)感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)。不過，多(duo)(duo)匝(za)(za)感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)制造較(jiao)復雜。

　　對(dui)高頻(pin)感應(ying)(ying)器(qi)，多(duo)匝小直徑感應(ying)(ying)器(qi)常比(bi)單匝的效率為(wei)高，其原因即在于此，但是匝數也不(bu)能過多(duo)，因為(wei)受(shou)設備調諧所(suo)限制，匝數過多(duo)導致振蕩管柵流(liu)過大，陽流(liu)與柵流(liu)之比(bi)不(bu)合適。

　　三問：感(gan)應淬火(huo)件淬硬層深度波動的影響因素有哪些？

　　正解：

　　（1）材料因素(su)  感應(ying)(ying)(ying)淬(cui)火(huo)(huo)鋼中，錳、鉻(ge)、鉬(mu)含量對淬(cui)硬層深度波(bo)動影(ying)響大。如果切(qie)割(ge)感應(ying)(ying)(ying)淬(cui)火(huo)(huo)件發(fa)現加熱(re)(re)層深度相似，但(dan)淬(cui)硬層深度變化很大，淬(cui)火(huo)(huo)感應(ying)(ying)(ying)加熱(re)(re)設備廠家應(ying)(ying)(ying)懷疑材料因素(su)。

　　（2）設備因素

　　1）電源電壓波(bo)動而又沒有能量(liang)監(jian)控會造(zao)成(cheng)淬火(huo)溫度波(bo)動，它直(zhi)接影響淬火(huo)件的質(zhi)量(liang)。

　　2）淬火機掃描速度波動，液壓淬火機因油溫變(bian)化(hua)影響掃描速度，此問題(ti)在(zai)現(xian)代淬火機床(chuang)上由于采用機械傳動方式已經不(bu)再(zai)產生了。

　　3)感應(ying)器老(lao)化(hua)(hua)和變(bian)形(xing)，特別是(shi)導磁體老(lao)化(hua)(hua)。導磁體老(lao)化(hua)(hua)，感應(ying)器效率(lv)降低了，直接(jie)降低淬火溫度，這是(shi)個值得注意的(de)問題。

　　（3）淬(cui)火(huo)介質因素  淬(cui)火(huo)介質的濃度、壓力、流量(liang)、溫(wen)度均會影響淬(cui)硬層(ceng)深(shen)度。