鄭州淬火電子設備有限(xian)公司感應加(jia)熱的新工(gong)藝

感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)工藝(yi)是感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)技(ji)術水平的(de)(de)主要體現，是技(ji)術發展的(de)(de)基礎，先進的(de)(de)感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)工藝(yi)技(ji)術可以有效(xiao)地(di)發揮感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)特點，實現高(gao)效(xiao)、節能的(de)(de)局部(bu)熱(re)(re)處理(li)。

（1）縱向感應加熱淬火 半軸縱向感應加熱淬火已用于汽車、拖拉機工業。半軸縱向加熱是一次淬火。在德國、美國有半軸一次淬火專用機床，將加熱、校正和淬火在一臺機床上完成，淬火感應加熱設備廠家提高了生產率，一次淬火與連續淬火相同產量的設備占地面積各為40m2與115m2。鄭州淬火電(dian)子設備有限(xian)公(gong)司

（2）曲軸(zhou)頸圓角(jiao)淬火(huo) 曲軸(zhou)頸圓角(jiao)淬火(huo)后，疲勞(lao)強度比正火(huo)的提高一倍，我國生(sheng)產的康明斯與(yu) NH發動(dong)機曲軸(zhou)均已采用此種(zhong)工(gong)藝。

（3）低淬透性鋼齒輪淬火 早在20世紀70年代我國曾進行55DT、60DT、70DT鋼研究并取得初步成果，以后因鋼的淬透性不穩定等原因，低淬鋼未繼續用于生產。1992年俄羅斯低淬鋼創始人，K.3ЩЕПЕ ЛЯКОВСКЦЦ博士來中國講學，并到某一鋼廠調查冶煉低淬鋼的條件，淬火感應加熱設備廠家認為該廠完全具備生產低淬鋼條件。YB 2009—1981《低淬透性含鈦優質碳素結構鋼》中對合金元素的控制與俄羅斯不同，（俄）1054—74、58（55П П）鋼的元素含量對 Mn、Cr、Ni、Cu四元素之和規定要求<0.5%（質量分數），而YB2009—8155Ti鋼對Cr、Ni、Cu三元素之和規定<0.5%（質量分數），這可能是關鍵所在。鄭(zheng)州(zhou)淬火電(dian)子(zi)設(she)備有(you)限公司

俄羅(luo)斯低淬鋼(gang)及控制(zhi)淬透性鋼(gang)已大(da)量應(ying)用于汽(qi)車、拖(tuo)拉機后橋(qiao)齒輪(lun)、挖掘機齒輪(lun)、傳動十字軸、火(huo)車車廂用滾動軸承、汽(qi)車板簧和鐵路螺旋彈簧等，取(qu)得了極大(da)的經濟效益(yi)。

（4）感應電阻淬火 眾所周知，轉向齒條的齒部采用感應電阻法淬火，國內已有三臺以上的進口機床在生產。英國一臺機床將此工藝用于齒輪生產，發現淬火后齒輪基本不變形并可隨后進入裝配工序。鄭州淬火電子設備有限(xian)公(gong)司

（5）曲軸軸頸固(gu)定加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)火 新設備(bei)稱為 Gr ankproTM，用二(er)個半(ban)環形(xing)固(gu)定加(jia)熱(re)感應器取代(dai)8字半(ban)環形(xing)旋轉加(jia)熱(re)感應帶(dai)。此套設備(bei)能(neng)對(dui)曲頸進行淬(cui)(cui)火與回火，淬(cui)(cui)火感應加(jia)熱(re)設備(bei)廠家與老工(gong)藝相比，具(ju)有節能(neng)、占地面積小(xiao)、工(gong)件變(bian)形(xing)小(xiao)和感應器壽命長(chang)等(deng)優點。