高頻淬火設備的優勢在哪里
淬火設備廠家為什么(me)要一(yi)些機械(xie)零件(jian)的局部加(jia)熱(re)(re)(re)和淬(cui)火(huo)處理過程中會用(yong)到高頻淬(cui)火(huo)設(she)備呢?那是因為這款(kuan)設(she)備具有很多使用(yong)優勢。比如高頻淬(cui)火(huo)設(she)備的適應(ying)能(neng)力強,能(neng)夠(gou)對各種物品進(jin)行加(jia)熱(re)(re)(re),而且它(ta)的加(jia)熱(re)(re)(re)速度快,不會影響零件(jian)生產(chan)的進(jin)度,非常方便(bian)。
高頻淬(cui)火(huo)設(she)備(bei)產生交(jiao)變磁場在(zai)工件(jian)中產生出同頻率(lv)的感(gan)應(ying)電(dian)流(liu),這(zhe)種(zhong)感(gan)應(ying)電(dian)流(liu)在(zai)工件(jian)的分布是(shi)不均勻的,在(zai)表面(mian)強,而(er)在(zai)內部(bu)很弱(ruo),到心(xin)部(bu)接近于0,利用這(zhe)個集膚(fu)效應(ying),可使(shi)工件(jian)表面(mian)迅速,高頻淬(cui)火(huo)設(she)備(bei)在(zai)幾秒鐘內表面(mian)溫度(du)上升到800-1000oC,而(er)心(xin)部(bu)溫度(du)升高很小。
一、高(gao)頻淬火(huo)設備突出優點:
1、適應性(xing)強:能(neng)加熱各(ge)種各(ge)樣的工件;
2、加(jia)熱(re)速度快(kuai):感應加(jia)熱(re),無氧化層,變形小(xiao);
3、體積(ji)小:采用分(fen)體式結構,重量輕,移動安裝都方(fang)便;
4、采用IGBT模塊(kuai),節能省(sheng)電(dian)(dian)(dian):比電(dian)(dian)(dian)子管式省(sheng)電(dian)(dian)(dian)30%,比可控(kong)硅中(zhong)頻(pin)省(sheng)電(dian)(dian)(dian)20%;
5、性能穩定:保護措施齊(qi)全,無后顧之憂;
6、環(huan)保(bao):沒(mei)有(you)污染、噪(zao)聲和粉塵;
7、溫度及加熱(re)時間可精確控制,加工質量高。
高(gao)頻淬火設備是指利(li)用(yong)高(gao)頻電流(30K-1000KHZ)使(shi)工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)局部進(jin)行加熱(re)、冷(leng)卻,獲(huo)得(de)表面(mian)硬化(hua)(hua)層的熱(re)處(chu)理(li)方(fang)法。這種方(fang)法只(zhi)是對(dui)工(gong)(gong)件(jian)一定深度的表面(mian)強(qiang)化(hua)(hua),而心部基本上保持處(chu)理(li)前(qian)的組(zu)織和(he)性能(neng),因而可獲(huo)得(de)高(gao)強(qiang)度,高(gao)耐(nai)磨性和(he)高(gao)韌性的綜合。
二、數(shu)控淬火機床可用于如下(xia)行業:
1.各種機械(xie)零部件(jian)的的局(ju)部熱處理(需廠家提供圖紙(zhi)及技術要求)。
2.機床導軌的淬火(huo)處理。
3.煤礦用截齒的焊接。
4.礦(kuang)山用一字釬(han)頭(tou)和梅花釬(han)頭(tou)的焊接。
5.直徑(jing)30以下(xia)螺栓的熱變形。
6.直徑30以下的螺母的熱變(bian)形(xing)。
7.金屬粉末重熔煉。
8.直徑300以下鏈輪的熱處理。
9.直徑(jing)80以(yi)下軸(zhou)的淬火處理。
10.直(zhi)徑(jing)80以(yi)下工件的橫截面(mian)處理(li)。
11.各種(zhong)手工(gong)工(gong)具的淬火處理(錘子,斧頭,管鉗,斷線鉗)。
12.各(ge)種汽(qi)車(che)工具(ju)的熱變形(如套(tao)筒扳(ban)手)。
13.汽車(che)、摩托車(che)零部件的局部熱處理。
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