感應加熱設備控制電路的作用(yong)

（1）調節控制(zhi)電路(lu)必(bi)須(xu)對整(zheng)流(liu)電路(lu)、逆變(bian)電路(lu)等系統主電路(lu)部分進行功能控制(zhi)。對于(yu)整(zheng)流(liu)電路(lu)、逆變(bian)電路(lu)必(bi)須(xu)在(zai)各種擾動(dong)下維持(chi)系統各參量(如電流(liu)、輸出電壓(ya)等)不偏離其設(she)定值。?

（2）上述(shu)各參量因(yin)各種故(gu)障而超出(chu)其設(she)定的(de)極限(xian)值時，控制(zhi)電(dian)路應將調節器封鎖(suo)，使整流電(dian)路轉入逆變工(gong)作狀態。?

（3）是為了達到調節和保護等目的，系統必須具有對各種參量進行測量和監視的能力。淬火設備廠家例如對冷卻水的(de)壓力、水流量(liang)、水溫，控制柜中的(de)氣(qi)溫，中頻(pin)電壓和電流等參量(liang)的(de)測量(liang)和監視。?

（4）中頻(pin)加熱電(dian)源的負載頻(pin)率必須要實現自動跟蹤功能。?

（5）控(kong)制為了(le)協調各部分工作，保證整個電源能按(an)照(zhao)預定(ding)的(de)程序(xu)正常運行，系統必須具有嚴密的(de)控(kong)制操作。

但是，與其他自動(dong)裝置相比(bi)較，中頻(pin)電(dian)源對各項調(diao)節品(pin)質指標的(de)(de)要(yao)求(動(dong)態(tai)(tai)(tai)的(de)(de)和靜態(tai)(tai)(tai)的(de)(de))相對要(yao)低一些。而動(dong)態(tai)(tai)(tai)指標與靜態(tai)(tai)(tai)指標相比(bi)，后者是主要(yao)的(de)(de)。前者僅限于電(dian)源在擾動(dong)下不至于失去(qu)控制。

感應加(jia)熱(re)小常(chang)識 

1. 什么是(shi)感應加熱? 

在(zai)(zai)感(gan)應加熱時,金屬被置于(yu)通過(guo)以(yi)交變電流(liu)(liu)線(xian)圈的強(qiang)磁(ci)場(chang)區域中(zhong).當線(xian)圈上(shang)(shang)通過(guo)交變的電流(liu)(liu)時,其內部(bu)就會產生(sheng)在(zai)(zai)大(da)小(xiao)和(he)方(fang)向(xiang)上(shang)(shang)的交變磁(ci)場(chang).當交變磁(ci)場(chang)切割放置于(yu)感(gan)應器磁(ci)場(chang)作用區中(zhong)的金屬體時,就會在(zai)(zai)其表面層產生(sheng)感(gan)生(sheng)電流(liu)(liu)(渦(wo)流(liu)(liu)).這些(xie)渦(wo)流(liu)(liu)能(neng)加熱金屬. 

2. 感應加熱系統(tong)需要(yao)有(you)那些部分(fen)組成? 

感應加熱系統的基本組成包括 開關交變電源、感應線圈和工件.根據加熱對象不同,淬火設備廠家可以把感應線圈(quan)(quan)(quan)制作成(cheng)不(bu)同的(de)形狀.線圈(quan)(quan)(quan)和電(dian)(dian)源相連,電(dian)(dian)源為線圈(quan)(quan)(quan)提供(gong)交(jiao)變(bian)電(dian)(dian)流,通過(guo)(guo)線圈(quan)(quan)(quan)的(de)交(jiao)變(bian)電(dian)(dian)流產生一個通過(guo)(guo)工件(jian)交(jiao)變(bian)的(de)磁(ci)場,該磁(ci)場使工件(jian)產生渦流來加(jia)熱. 

3. 感應(ying)加熱(re)的(de)主(zhu)要用途(tu)是什么? 

感應加熱主要用于金屬熱加工、熱處理、焊接和熔化,淬火設備廠家也適用于包裝和(he)固化(hua)的(de)許多其他領域.