在感應熱(re)處理中(zhong)淬火機床的效(xiao)用

普通感應(ying)淬(cui)火(huo)機床采用(yong)(yong)的(de)(de)是傳統控制(zhi)機械(xie)動作(zuo)和(he)單一時(shi)間控制(zhi)模式(shi)，對于各種鋼件進行感應(ying)加(jia)熱實現處理，它(ta)的(de)(de)效率低、功(gong)(gong)能差，難以(yi)全面保(bao)證淬(cui)火(huo)質量。將數控與能量控制(zhi)技術多功(gong)(gong)能淬(cui)火(huo)機床應(ying)用(yong)(yong)在生產過(guo)程中，性能比較穩定、質量相對可靠。

多功能淬火機床的結構為臥式全封閉造型，前后尖用來夾持零件，零件被旋轉電機帶動實現旋轉，被加熱的零件、感應器、變壓器組成諧振電路的電感支路情況，感應器接在變壓器次級，初級與電容器組成的并聯諧振電路直接與中頻電源相連接，它們可共同組成電源負載。電源和諧振回路的電纜及其冷卻變壓器、電容器的冷卻水管放在拖鏈上，淬火設備廠家在伺服電(dian)機(ji)的帶動(dong)下和變壓器、電(dian)容器一起前后(hou)實現(xian)移動(dong)。旋轉電(dian)機(ji)由(you)變頻器有(you)效控制，伺服電(dian)機(ji)由(you)伺服驅(qu)動(dong)器來驅(qu)動(dong)，中頻電(dian)源(yuan)輸出能量的大(da)小(xiao)需在工控機(ji)控制下實現(xian)。

淬火機床的控制軟件系統，淬火設備廠家通過基本代碼實(shi)現組(zu)合，可(ke)編(bian)制(zhi)各類復雜(za)軸類零(ling)件的淬(cui)火(huo)工(gong)藝技術，通過能(neng)量的曲線(xian)，監(jian)測加工(gong)時能(neng)量的狀(zhuang)態，通過能(neng)量控(kong)制(zhi)的模板(ban)，有效(xiao)檢查加工(gong)工(gong)件的質量。

各種(zhong)能量模(mo)塊(kuai)功(gong)能為自(zi)動(dong)加(jia)工模(mo)塊(kuai)，淬火設備廠家從文件中(zhong)讀入加(jia)工的代碼(ma)，解釋并執(zhi)行相應(ying)的代碼(ma)，能量控制(zhi)模(mo)塊(kuai)、模(mo)板編輯(ji)功(gong)能、手動(dong)控制(zhi)模(mo)塊(kuai)和故(gu)障(zhang)診斷模(mo)塊(kuai)，后一(yi)項(xiang)模(mo)塊(kuai)實現故(gu)障(zhang)的自(zi)診斷與故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin)的顯(xian)示。