淬火設備淬火效果的重要因素

火(huo)設備淬(cui)火(huo)效(xiao)果(guo)的重要因素，淬(cui)火(huo)工件硬度要求和檢測方(fang)法：

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計，測試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度。在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區中可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，淬火設備廠家這是在焊接過(guo)程(cheng)中要設法防止的。

由于淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)后金屬硬(ying)(ying)而脆(cui)，產生的(de)表面殘余應(ying)力(li)會造(zao)成(cheng)冷(leng)(leng)裂(lie)紋(wen)，回火(huo)(huo)(huo)可作(zuo)為(wei)在(zai)不(bu)影響硬(ying)(ying)度(du)(du)的(de)基礎(chu)上，消(xiao)除冷(leng)(leng)裂(lie)紋(wen)的(de)手段之一。淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)對厚度(du)(du)、直(zhi)徑較小的(de)零件(jian)使(shi)用(yong)比較合適，對于過大(da)的(de)零件(jian)，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)深度(du)(du)不(bu)夠(gou)，滲碳也存在(zai)同樣(yang)問題，此時(shi)應(ying)考(kao)慮在(zai)鋼(gang)材中加(jia)入鉻等合金來(lai)增加(jia)強度(du)(du)。淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)是鋼(gang)鐵(tie)材料強化的(de)基本手段之一。鋼(gang)中馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)是鐵(tie)基固(gu)溶體(ti)(ti)(ti)組織(zhi)中硬(ying)(ying)的(de)相(表1)，故鋼(gang)件(jian)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)可以獲(huo)得高(gao)硬(ying)(ying)度(du)(du)、高(gao)強度(du)(du)。但是，馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)的(de)脆(cui)性很大(da)，加(jia)之淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)后鋼(gang)件(jian)內(nei)部有較大(da)的(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)內(nei)應(ying)力(li)，因而不(bu)宜直(zhi)接應(ying)用(yong)，需要(yao)進(jin)行回火(huo)(huo)(huo)。鋼(gang)中鐵(tie)基固(gu)溶體(ti)(ti)(ti)的(de)顯微硬(ying)(ying)度(du)(du)值(zhi)。

淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)工藝在現代機(ji)械制造工業(ye)得 到(dao)廣泛的(de)應用。機(ji)械中重要(yao)零(ling)件(jian)，尤其在汽車、飛機(ji)、火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)箭中應用的(de)鋼(gang)件(jian)幾乎(hu)都(dou)經(jing)過(guo)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)處理。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)備廠家為滿足各種(zhong)零(ling)件(jian)干差萬別的(de)技(ji)術要(yao)求，發(fa)展了各種(zhong)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)工藝。如，按接受處理的(de)部位，有(you)整(zheng)體、局部淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)表面(mian)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo);按加熱時(shi)相(xiang)(xiang)變是否(fou)完全(quan)，有(you)完全(quan)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)不完全(quan)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(對于(yu)亞(ya)共(gong)析鋼(gang)，該法又稱亞(ya)臨界(jie)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo));按冷卻時(shi)相(xiang)(xiang)變的(de)內容，有(you)分級(ji)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)，等溫淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)欠速淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)等。

淬(cui)火(huo)設備淬(cui)火(huo)的目的：

使(shi)過冷奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)進行(xing)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)或(huo)(huo)貝氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)轉變(bian)，得(de) 到馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)或(huo)(huo)貝氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)組(zu)織，然后(hou)配合以不(bu)同溫度(du)的(de)回(hui)火，以大幅提(ti)高鋼(gang)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)、硬(ying)度(du)、耐(nai)磨性(xing)、疲勞(lao)強(qiang)(qiang)度(du)以及韌性(xing)等(deng)，從而滿足各種(zhong)機械零(ling)件(jian)和工(gong)具的(de)不(bu)同使(shi)用要(yao)求。也可以通過淬火滿足某些特(te)種(zhong)鋼(gang)材的(de)的(de)鐵磁性(xing)、耐(nai)蝕性(xing)等(deng)特(te)殊(shu)的(de)物理(li)、化(hua)學性(xing)能。

淬火能使鋼強化(hua)的根本(ben)原(yuan)因是相變，即奧氏(shi)體組(zu)織(zhi)通過相變而成為馬氏(shi)體組(zu)織(zhi)(或貝(bei)氏(shi)體組(zu)織(zhi))。

淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)工藝(yi)在現(xian)代機(ji)械制造(zao)工業得 到廣泛的應(ying)用。機(ji)械中重要零件，尤(you)其在汽車、飛機(ji)、火(huo)(huo)(huo)(huo)箭中應(ying)用的鋼(gang)件幾(ji)乎都經過(guo)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li)(li)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)設備廠家為滿(man)足各種零件干(gan)差萬別的技術(shu)要求，發展了各種淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)工藝(yi)。如，按(an)接受處(chu)理(li)(li)的部(bu)位，有整體、局(ju)部(bu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和表面淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)；按(an)加熱時(shi)相(xiang)變(bian)是否(fou)完(wan)全，有完(wan)全淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和不完(wan)全淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(對(dui)于亞共析鋼(gang)，該法又稱亞臨界淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo))；按(an)冷卻時(shi)相(xiang)變(bian)的內容(rong)，有分級淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，等溫淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和欠速(su)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)等。