高(gao)頻、超音頻及中頻感應加熱設備有(you)什么區別？ 

在你準備買感應加熱設備的時候，你對什么零件加熱就決定了你需要買相應的感應加熱設備。因為，高頻淬火設備的頻率一般在100-300KHZ，您的設備的頻率只能在這個范圍內微調，它的淬火深度為0.5—1mm。而中頻淬火設備的頻率一般為1000-10000HZ,淬火深度為4-6mm。當然，這里還有超音頻淬火設備頻率20-50KHz，這種設備對于表面淬火來說，比較適合淬火產品種類多的企業，它的淬火深層能控制到1-3mm，當然也要匹配合適的感應器和感應淬火設備的功率要配合好，這只是一個大概哈。具體的還得根據您的工件的大小、淬火深度、淬火工藝、淬火時間等具體要求而定。淬火感應加熱設備廠家

一、淬火主要方法有以(yi)下幾種(zhong)：

感應加(jia)(jia)(jia)熱(re)表(biao)面淬(cui)(cui)火(huo)(huo)（高(gao)頻、中頻、超音頻），火(huo)(huo)焰(yan)加(jia)(jia)(jia)熱(re)表(biao)面淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，電接觸加(jia)(jia)(jia)熱(re)表(biao)面淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，電解液加(jia)(jia)(jia)熱(re)表(biao)面淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，激光加(jia)(jia)(jia)熱(re)表(biao)面淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，電子束(shu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)表(biao)面淬(cui)(cui)火(huo)(huo)。

二、感應加熱設備頻率選用：

室溫時感應電流流入工件(jian)表(biao)層的(de)深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的(de)關(guan)系為(wei)頻率升高，電流透(tou)入深度降(jiang)低，淬透(tou)層降(jiang)低。

A、常用的電流頻率有(you)：

1、高頻感應加熱設(she)備：100～300KHZ，為電(dian)子管式(shi)高頻加熱，淬硬層深為0.5～1mm，適于小型零件(jian)。

2、中(zhong)頻(pin)感應(ying)加熱(re)設備(bei)：電流頻(pin)率(lv)為(wei)1000～10000HZ，常用(yong)2500～8000HZ，電源設備(bei)為(wei)機(ji)械式中(zhong)頻(pin)加熱(re)裝置或可控硅中(zhong)頻(pin)發生器。淬硬層深度4～10 mm。適于較大直徑的軸(zhou)類、中(zhong)大齒輪等。

應(ying)用領域_淬火感應(ying)加熱設備廠家

B、高(gao)頻淬火(huo)設備與普通加熱淬火(huo)比較具有：

1、加熱速度極(ji)快(kuai)，可擴大(da)工件轉變(bian)溫度范(fan)圍，縮短(duan)轉變(bian)時間。

2、高(gao)頻淬火后工件表層可得(de)到極細(xi)的隱晶馬氏體，硬(ying)度(du)(du)稍高(gao)（2～3HRC）。脆(cui)性較低及較高(gao)疲勞強(qiang)度(du)(du)。

3、經該工藝處理的(de)工件不(bu)易氧化脫碳，甚(shen)至有些(xie)工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬(ying)層(ceng)深，易于控制操作，易于實現機械化，自動(dong)化。

三(san)、高頻感應(ying)加熱設(she)備(bei)車間安全措施：

熱處理車間(jian)、工段的(de)(de)安(an)全管理應符合(he)國(guo)家(jia)分布(bu)的(de)(de)有關法規或條例，關于(yu)設置(zhi)必要的(de)(de)勞保、消防、急救、環保、通風、照明用品及(ji)設備。其(qi)車間(jian)內一定要制(zhi)定一套符合(he)標準要求的(de)(de)、更(geng)具體的(de)(de)安(an)全操作文件，并在(zai)生產中嚴(yan)格執行。